Cursos FCTA

CURSO DE EXPERTO EN MANTENIMIENTO 2025

Comienzo en marzo de 2025 (provisional)

320 horas (200 horas teóricas)

Modalidad presencial-virtual (clases en directo a través de la plataforma Zoom)

De lunes a jueves en horario de tarde.

INSCRIPCIÓN ABIERTA 

Precio: 2.400 €

100 % BONIFICABLE POR FUNDAE

El curso de Experto se estructura en 17 módulos formativos y va dirigido a profesionales del sector del Mantenimiento Industrial, Titulados Superiores/Técnicos en Ingeniería o Arquitectura, así como alumnos/as universitarios/as pendientes de finalizar algunas de las titulaciones mencionadas anteriormente.

Para realizar la inscripción enviar los siguientes dos anexos a formacion@campustecnologicoalgeciras.es junto a su DNI/NIE:

P-08-02 Impreso de Matrícula Experto Mantenimiento

ANEXO E-ADVERTENCIA LEGAL FORMULARIO RECOGIDA DATOS EXPERTO MANTENIMIENTO

OBJETIVOS DEL CURSO

El mantenimiento constituye una actividad esencial para alcanzar altos grados de eficacia en los sistemas productivos de la empresa y así garantizar la ventaja competitiva tanto en los productos como en los servicios ofrecidos. 

El curso trata de dar respuesta a la demanda del sector industrial y de servicios, de profesionales con formación específica en mantenimiento, completando la formación de los titulados.

Objetivos generales:

- Dar una respuesta a las necesidades formativas en Mantenimiento industrial y de edificios.
- Articular un sistema de formación Universidad-Empresa para el desarrollo adecuado de la formación en Ingeniería y Gestión del Mantenimiento.
- Cualificar y consolidar los técnicos que actualmente desarrollan funciones de mantenimiento en las empresas.
- Fomentar la innovación en la Ingeniería y Gestión del Mantenimiento.

COMPETENCIAS A ADQUIRIR

En las empresas un gran número de técnicos ejercen funciones relacionadas con la ingeniería del mantenimiento. La ingeniería y gestión del mantenimiento necesita de una formación multidisciplinar, para conseguir una mejora continua de los planes y procesos de ejecución con vistas a alcanzar los valores óptimos de fiabilidad, disponibilidad, mantenibilidad y seguridad (RAMS) de las máquinas e instalaciones, así como el conocimiento de los procesos de producción.

PROGRAMA

MÓDULO 1. FUNDAMENTOS

La función mantenimiento: Concepto, tipos de mantenimiento, aplicaciones.

Gestión de los equipos.

Gestión de los trabajos.

Gestión de los recursos humanos.

MÓDULO 2. MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Concepto.

Análisis económico de Mantenimiento Preventivo (MP).

Contenido de un plan de MP.

Las Gamas: Desarrollo, creación, frecuencia y optimización.

Gestión de MP.

Optimización de MP.

Aspectos avanzados de MP.

Pasos a dar para el Establecimiento de un programa de MP en una planta industrial.

MP y el futuro.

MÓDULO 3. MANTENIMIENTO CORRECTIVO

Conceptos.

Niveles de mantenimiento correctivo.

Niveles de urgencia.

Proceso de trabajo.

Planificación del mantenimiento.

Programación del mantenimiento.

Control de resultados.

Documentación.

Análisis de averías.

MÓDULO 4. MANTENIMIENTO PREDICTIVO

Mantenimiento predictivo por análisis de vibraciones.

Mantenimiento predictivo por análisis de aceites.

Mantenimiento predictivo por termografía.

Mantenimiento predictivo por ensayos no destructivos.

MÓDULO 5. GESTIÓN ECONÓMICA

Introducción a la contabilidad de costes.

Costes.

Presupuestos.

Control gestión: indicadores.

Coste global de los equipos (“life cycle cost” –LCC-).

Concepto de costo-eficacia en mantenimiento.

MÓDULO 6. GESTIÓN DE REPUESTOS

Gestión de repuestos.

Gestión de stocks.

Análisis a-b-c.

MÓDULO 7. ANÁLISIS DE FIABILIDAD

Los fallos.

Fiabilidad.

Mantenibilidad y disponibilidad.

La calidad en mantenimiento.

MÓDULO 8. TÉCNICAS DE GESTIÓN

Introducción a las técnicas avanzadas de gestión del mantenimiento.

TPM (mantenimiento productivo total).

AMFEC (análisis de modos de fallos y efectos y su criticidad).

RCM (“reliability centred maintenance”).

RBI (inspección basada en el riesgo).

RBM (mantenimiento basado en el riesgo).

ACR (análisis de causa raíz de las averías).

Medida de los resultados de mantenimiento.

Gestión del mantenimiento en base a ISO 55000.

MÓDULO 9. TÉCNICAS MECÁNICAS

Alineación.

Equilibrado.

Soldadura, técnicas de protección de superficies y reparación de soldaduras.

Corrosión y control de corrosión.

MÓDULO 10. TÉCNICAS ELÉCTRICAS

Diagnóstico de máquinas eléctricas rotativas mediante el análisis espectral de corrientes.

Ensayos para el mantenimiento del sistema aislante.

Mantenimiento Preventivo y Predictivo de transformadores.

Ensayos para el mantenimiento del sistema aislante.

Ensayos para el mantenimiento del circuito eléctrico y magnético.

Diagnóstico del estado del transformador.

MÓDULO 11. MANTENIMIENTO DE INSTRUMENTACIÓN Y SISTEMAS DE CONTROL

Generalidades.

Medidas físicas.

Elementos finales de control: válvulas de control.

Regulación.

Calibración de instrumentación.         

Mantenimiento Preventivo / Correctivo instrumentación.

Mantenimiento Preventivo / Correctivo de sistemas de control.

MÓDULO 12. MANTENIMIENTO REGLAMENTARIO

Instalaciones eléctricas.

Instalaciones contra incendios.

Aparatos a presión.

Instalaciones de gas.

Instalaciones frigoríficas y de aire acondicionado.

Ascensores y aparatos de elevación.

Equipos de trabajo.

RD1215/1997.

Depósitos y tanques de almacenamiento de productos.

MÓDULO 13. MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES TÉRMICAS

Introducción.

Introducción a las calderas.

Circuito agua-vapor.

Circuito de vapor y condensados.

Circuito del combustible.

Sistema aire – gas.

Analizadores de control ambiental y su mantenimiento.

MÓDULO 14. MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA DE ELEVACIÓN Y TRANSPORTE

Descripción instalación/elementos principales.

Mantenimiento preventivo en grúas portacontenedores.

Mantenimiento técnico-legal en grúas portacontenedores.

Mantenimiento predictivo en grúas.

RCM y análisis de fallo en grúas portacontenedores.

Implantación del TPM en grúas.

MÓDULO 15. MANTENIMIENTO DE EDIFICIOS Y OBRA CIVIL

Facility management.

Contratos de mantenimiento.

Mantenimiento integral.

Mantenimiento y optimización del consumo de recursos.

Mantenimiento técnico-legal de instalaciones específicas.

MÓDULO 16. TRANSFORMACIÓN DIGITAL EN MANTENIMIENTO

Introducción a las herramientas que la industria 4.0 pone a disposición de mantenimiento.

MÓDULO 17. ASPECTOS HUMANOS DEL MANTENIMIENTO

Toma de decisiones.

Negociación.

Comunicación.

Relaciones interpersonales.

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